l 人们逐一输入和输出资料
l 机器人抽屉抽出产品
l 机器人取出产品
l 取出加工的产品并将其放回储料器
在汽车零部件的超精密金属加工过程中,为了实现高速切削,机器人自动化运输至关重要。但是,存在如下的问题:(1)机床内部的定位非常严重;(2)由于自动插入加工而有质量缺陷的可能性;(3)所需成本非常严格。
为了克服这些问题,我们设计了如何移动手,在机床上进行全尺寸检查,小空间.低成本的机器人储料器,实现了自动化。
至于引入效果,可以减少手动工作产生的机器停机时间,并增加运行率/生产数量。通过引进即使在节假日也能进行无人操作的储料器,劳动生产率提高了约3.2倍。另外,可以有效地利用工厂内的有限空间,并且提高生产/单位面积的数量。
劳动生产率 | 3.2倍 | |
人数 | 0.7人 0.4人 | |
工作时间 | 11个小时 8个小时 | |
产量 | 206件 285件 | |
其他影响 |
l 流出失败减少 |